一、旋挖桩基施工注意事项
1、在进行旋挖桩基施工时,首先要对现场地质情况进行细致勘察,确保施工安全。
2、其次,要按照设计要求选择合适的旋挖桩机及工具,保证施工效果。
3、施工过程中,要定期检查设备的运行状况,避免故障发生。同时,保持施工现场的整洁有序,及时清理泥土和残渣。最后,要严格按照施工规范操作,确保施工质量和安全。
二、旋挖桩全护筒施工规范
旋挖桩全护筒施工应准确、稳定、垂直,护筒直径应比桩径大100mm以上,埋设深度在粘性土中不宜小于1.0m,在砂性土中不宜小于1.5m,护筒中心线与桩位中心的偏差不得大于30mm。护筒连接处要求筒内无突出物,应耐拉、压,不漏水。
三、旋挖引孔施工流程
1. 主要包括勘察设计、设备调试、基坑开挖、孔壁处理、钢筋安装、混凝土浇筑等环节。
2. 设备调试是保证施工顺利进行的关键,需要对旋挖钻机进行检查和调试,确保机器运行正常。
基坑开挖需要根据设计要求进行,孔壁处理可以采用钻孔处理或者喷浆处理。
钢筋安装需要精确的测量和布置,保证钢筋的准确度和稳定性。
混凝土浇筑需要掌握好浇筑技巧和混凝土的配比。
3. 需要严格按照设计要求和施工规范进行操作,确保施工质量和安全。
同时,施工人员需要具备一定的专业知识和技能,以及严谨的工作态度和责任心。
四、旋挖引孔钢板桩如何施工
1、钢板桩引孔施工方法:
2、准备工作→定位放线→路面破碎挖除→引孔定位→钻机就位→第一孔钻进→取土堆放→第二孔钻机就位→第二孔钻进→取土填入第一孔→如此连续引孔→最后一孔取土填实。
3、(1)准备工作
4、根据拉森钢板桩施工方案,落实材料和人员,合理安排人财物,与甲方及总包单位保持密切协作。
5、(2)定位放线
6、根据基准点放出引孔部位控制线。
7、(3)路面破碎挖除
8、由于道路面层为沥青面层,需先破碎挖除后方可进行引孔。
9、(4)引孔机就位
10、移动钻机至作业位置,调整桩架垂直度偏差小于1/250。钻机移位由当班机长统一指挥,移动前必须仔细观察现场情况,移位要做到平稳、安全。钻机定位后,由当班机长负责对孔位进行复核,偏差不得大于10mm。
11、(5)钻机垂直度校正
12、钻机应平稳、平正,确保钻机立柱导向架的垂直度偏差小于1/250。在桩架上焊接一半径为125px的铁圈,10m高处悬挂一铅锤,利用经纬仪校直钻杆垂直度,使铅锤正好通过铁圈中心。每次施工前必须适当调节钻杆,使铅锤位于铁圈内,把钻杆垂直度误差控制在0.5%范围内。
13、(6)桩长控制标记
14、本工程钻机施工前应在钻杆上做好标记,控制引孔深度不得小于设计拉森钢板桩底标高,当桩长变化时擦去旧标记,做好新标记。应按施工图要求控制每一施工段的桩的设计标高。
15、(7)钻机引孔引孔采用钻机,成孔直径600mm,引孔间距800mm,按顺序依次引孔至桩底标高。第一根桩施工时,不可进尺太快,要慢速,掌握地层对钻机的影响情况,以确定在该地层条件下的钻进参数,然后进行连续引孔施工。确保钢板桩顺利施打。
五、旋挖桩注浆管怎么注浆
1、首先准备一个直径25.4毫米,长度大于孔深20厘米的钢管两根,作注浆管。它的底部长度为25cm左右,直径为12mm的梅花孔,直径5mm,用编织袋将管底口和小孔包扎紧。
2、当按照正常施工工艺施打钻孔桩(成孔和清孔)后,将注浆管捆扎在钢筋笼的两侧,同时放入孔中,伸到孔底,而桩孔口处露出20cm。
3、接着,下水管、清孔、浇注混凝土,待成桩1d后,用大约2MPa压力的清水冲出底部密封。经过7天的加压灌浆大约2h。